Световое табло своими руками.

Фирм, выпускающих (или ввозящих из поднебесной) световые табло довольно много. Интернет пестрит объявлениями о продаже световых табло. Каких только не существует – ТСМ, ТСБ, довольно известные названия – Молния, Кристалл, НБО и много других. Цены колеблются от 140 рублей до нескольких тысяч за большие рекламные световые короба. На маленьких табло, которые давно серийно выпускают в Китае и завозят в Россию под каким либо российским брендом, как правило, отображаются статичные надписи типа «вход», «выход», «не входить», «пожар» и так далее. Встречаются эти табло в различных учреждениях. Выглядят они довольно, мягко скажем, просто, но так и стоят не дорого. Представляют собой такие световые табло пластмассовую коробочку с просвечиваемой лицевой панелью, на которую трафаретом или аппликацией нанесен контур нужной надписи. Внутри лампочка (сейчас чаще светодиодная) на нужное напряжение (220, 24 или 12 вольт). Вроде все просто. Но цена их оптом не позволит конкурировать ручному производству, чьи плюсы именно в уникальности создаваемого продукта. А эти табло в большей своей массе хороши для поликлиник, развлекательных центров, предприятий, и других заведений, где нет амбиций по поводу внешнего и внутреннего лоска. Поэтому стоит ориентироваться на выпуск световых табло рекламных и уникальных. Имея большой опыт в производстве светодиодных табло, нам кажется — сделать «простенькое световое» легко. Чтобы изготовить самое простое световое табло на светодиодах может потребоваться: пила торцовочная хорошего качества для распила профиля, и хороший режущий плоттер для вырезки надписей или рисунков в виниловой пленке. Можно наносить надписи и краской, но трафарет чем-то  резать все равно придется. О мелком инструменте (отвертки пассатижи, паяльники и т.д.) сейчас говорить не будем — без него браться за какое либо дело нечего. Из материалов понадобится: профиль багетный (для изящных тонких изделий), пластик или композитная панель, акриловое стекло прозрачное, молочное или цветное — в зависимости от создаваемого продукта, виниловые пленки, светодиодные источники света тонкие (пиксели, линейки, ленты), источник питания на напряжение требуемое источнику света. Это пожалуй весь основной набор. Основное в производстве световых табло — знать как скомбинировать свет, цвет, прозрачность. Какие пленки и стекла использовать для создания картинки. Как сделать засветку. Чтобы быстро представлять нужные комбинации материалов необходимо долго экспериментировать, видеть разные результаты, учиться на ошибках. Например, создать тонкое световое табло большой площади — задача не простая. Играет роль и плотность источников света и их расположение. Чтобы табло выглядело достойно, его надо делать из современного багетного профиля. Толщина профиля от 3 до 4,5 сантиметров. А еще желательно поместить источник питания внутрь — не везде подойдет выносной. Для долгой жизни диодов источник должен быть стабилизированный, очень качественный, для светодиодов. Для многих случаев в качестве светящегося элемента подходит светодиодная лента с 60-ю SMD светодиодами в метре. Итак, распилив профиль, и собрав рамку из профиля, вырезаем по размеру заднюю панель из пластика, установили на нее светодиодную ленту и источник питания. Теперь осталось вырезать плоттером и нанести нужное изображение на переднее стекло. Бывают табло где картинка вставляется между стеклом и источником света, работая на просвет. Это проще, но для этого тоже необходимо подготовить определенные материалы — просто бумагу установить можно, но получится плохо. Вот, в общем, и всё.

А вот еще пример светового табло, только совмещенного со светодиодным табло валют (см фото). Подсветка выполнена светодиодами.

Некоторые важные комментарии. Важно – чтобы себестоимость изделия получилась не очень высокой, необходимо четко знать какие материалы и для каких целей больше подходят. В общем нужен технолог. Делать типовые серийные изделия в небольшой мастерской — не выгодно, слишкои низкие цены. Зато при ручной работе есть огромный простор для персонального дизайна, лучший внешний вид изделий чем массовых и возможность быстро изменять размеры. Скорость сборки гораздо ниже, чем изделий в готовых корпусах и требуется довольно точное оборудование для резки профиля. Применение светодиодной подсветки снижает в разы энергопотребление и позволяет делать изделие не обслуживаемым, замена ламп не потребуется лет восемь-десять.